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行業(yè)案例 思瑞圍繞客戶的切實需求,幫助客戶提升品質(zhì)和生產(chǎn)力
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手機自動貼膜設(shè)備,為出廠手機“穿”上保護罩

發(fā)表時間:2021-07-14 08:07:44 作者:思瑞瑕疵檢測 來源:www.sxndly.com 瀏覽:

現(xiàn)代社會人們的日常生活離不開手機,作為每天與我們形影不離的一份子,許多人都使用手機膜、手機殼來保護手機不受到磨損及破裂等傷害、延長使用壽命。

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鑒于智能手機的“嬌貴”體質(zhì),在出廠前,手機貼膜是重要的一道工序,人工貼膜在貼膜過程中手動貼合施力,存在用力不均勻的情況,手機屏幕與貼膜之間存在氣泡,效果不佳,效率較低等各種主觀問題,精度無法保證的同時,也無法保證貼膜的一致性以及工作效率.

 

相對人工手動貼膜,設(shè)備自動貼膜對貼膜精度進行量化,結(jié)果更具可靠性。針對這種現(xiàn)狀思瑞測量測量有限公司推出了手機自動貼膜設(shè)備—2D&2.5D保護膜自動貼膜機,高精度進行手機保護膜貼合。

 

思瑞手機自動貼膜方案,高效完成視覺對位,在10秒內(nèi)實現(xiàn)手機保護膜高精度自動貼合,機器貼膜無塵、準確,貼膜速度更快、更專業(yè),有效防止出現(xiàn)貼歪、氣泡、毛邊、翹邊等現(xiàn)象,提升貼膜質(zhì)量。

 

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手機自動貼膜方案原理

手機自動貼膜方案通過雙層流水線結(jié)構(gòu)設(shè)計,完成手機清潔和撕膜工序,METUS軟件視覺校正功能,對手機和膜進行角度偏移校正和位移偏移校正。根據(jù)實際情況可知偏轉(zhuǎn)角在-90°~90°之間,將影像測量結(jié)果傳給運動控制系統(tǒng),補償角度偏移;再次拍照進行位移校正,將中心點位移偏移傳給運動控制系統(tǒng),補償位移偏移,完成貼膜。貼膜完成后使用配備壓力傳感器的壓模滾輪進行貼膜吸盤,進一步鞏固貼膜效果。

 

集多項優(yōu)勢于一體

1、模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計方案結(jié)構(gòu)包括:手機載具輸送皮帶線(帶升降機);手機表面清潔模塊(沾塵滾輪);保護膜儲料、分料、剝膜模塊;視覺定位模塊(手機膜定位、手機定位);自動貼膜模塊。

2、雙層流水線結(jié)構(gòu)設(shè)計:上層流水線為工作區(qū)域,分別對手機進行屏幕清潔及保護膜貼合。下層流水線為治具緩存回流線。不同的工作流程互不干擾高效運行,大大提高了工作效率。

3、離子風(fēng)棒技術(shù):設(shè)備在外接入料口、出料口、清潔工位及貼膜工位均安裝離子風(fēng)棒高速消除靜電,并清除物體表面的靜電、異物及塵埃。

4、定位頂升結(jié)構(gòu)設(shè)計:對手機屏幕清潔及手機位置檢測時,采用先頂升定位,后吸盤吸緊產(chǎn)品的方式防止位置變動,保證下一道工序精準操作。

5、屏幕自動清潔裝置:清潔機構(gòu)采用雙清潔沾塵滾輪,提高清潔效率,提升耗材利用率。

6、雙相機測量:通過兩個坐標系統(tǒng)一的相機,確保手機和膜處于準確視野范圍內(nèi),保障測量數(shù)據(jù)的一致性,提升了數(shù)據(jù)的準確度和可靠性。

 

手機自動貼膜設(shè)備是思瑞測量基于機器視覺而設(shè)計貼膜系統(tǒng),能夠有效地控制精度,提高貼膜效率,大大節(jié)約了人力成本。經(jīng)客戶現(xiàn)場測試,貼膜機工作穩(wěn)定,精度及速度都達到預(yù)定要求,充分滿足客戶高精度、高效率的生產(chǎn)需求。

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