在工業(yè)鋁型材制作過(guò)程中，由于機(jī)械加工精度誤差、工件熱變形等因素，會(huì)降低加工精度，進(jìn)而影響質(zhì)量。所以在加工完畢后，需要使用檢測(cè)儀具進(jìn)行質(zhì)檢工作。

此次需要對(duì)工業(yè)鋁型材的外觀尺寸進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量四周尺寸及公差是否符合圖紙要求。相較于卡尺等傳統(tǒng)計(jì)量工具，基于視覺(jué)測(cè)量技術(shù)的影像測(cè)量?jī)x擁有易用性、測(cè)量精度上的優(yōu)勢(shì)。在充分了解客戶的檢測(cè)需求后，選用高性?xún)r(jià)比的VIEWMAX C進(jìn)行測(cè)量。

機(jī)型介紹

VIEWMAX C全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x配置高清彩色相機(jī)、三軸CNC控制系統(tǒng)作為標(biāo)準(zhǔn)組件，可以更快定位需要測(cè)量的工件并提供高清影像。配置的METUS軟件不僅實(shí)現(xiàn)對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)的精確分析，還提供了良好的用戶體驗(yàn)，僅需簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上手。

測(cè)量表現(xiàn)

測(cè)量目標(biāo)：測(cè)量鋁型材側(cè)面5項(xiàng)距離尺寸數(shù)據(jù)

經(jīng)編程后即可開(kāi)始自動(dòng)測(cè)量。搭載高精度變倍鏡頭、高分辨率彩色相機(jī)的，配合可調(diào)環(huán)光照明，能夠采集到清晰的測(cè)量影像。通過(guò)METUS強(qiáng)大的圖形算法計(jì)算分析，快速準(zhǔn)確抓邊，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件尺寸的高效率測(cè)量。

尺寸測(cè)量中，取線后直接標(biāo)注即可實(shí)現(xiàn)評(píng)價(jià)距離功能。靈活使用全景圖功能，用以在測(cè)量過(guò)程中的實(shí)時(shí)導(dǎo)航，方便測(cè)量定位。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)

高性?xún)r(jià)比：通過(guò)優(yōu)化配置，在保障測(cè)量可靠性下充分降低購(gòu)買(mǎi)成本；

高可靠性：高精度花崗巖底座，保證機(jī)器的長(zhǎng)期穩(wěn)定性；

廣泛應(yīng)用范圍：被廣泛應(yīng)用于五金沖壓件、電子元器件、塑膠件等產(chǎn)品幾何尺寸檢測(cè)；

影像導(dǎo)航系統(tǒng)：使用METUS上的全景圖功能，實(shí)現(xiàn)快速定位找到工件所需測(cè)量位置，大幅提升效率。

強(qiáng)大的圖形處理算法：雜點(diǎn)過(guò)濾和抓邊方式上借鑒PC-DNIS優(yōu)勢(shì)，結(jié)合抓邊方式、棱邊機(jī)型等功能更好進(jìn)行各種測(cè)量任務(wù)。

通過(guò)出色的軟硬件配置，VIEWMAX C影像儀一舉滿足了高性?xún)r(jià)比和可靠測(cè)量?jī)纱笮枨?，提高企業(yè)質(zhì)檢水平，助力工業(yè)鋁型材等尺寸質(zhì)量檢測(cè)。