軸類零件是工業(yè)中極為常見且非常重要的零件,隨著機械工業(yè)的發(fā)展,對軸類零件的精度要求越來越高,特別是在一些高速、高精密度的機械中,軸類零件的精度直接關系到產品的質量和壽命。
軸類產品的圓柱度、同軸度、跳動等關鍵尺寸影響零件裝配和傳動件(齒輪等)傳動精度,高精度軸類產品對這些尺寸有著很高的要求。傳統(tǒng)三坐標打點測量中,測點太多、程序繁瑣、效率太低、難以應對測量需求,并不是軸類零件檢測的極佳選擇。
基于這種高精度、高效率的尺寸測量需求,思瑞測量Croma plus掃描型三坐標搭載性能高效的控制系統(tǒng),通過接觸式連續(xù)性掃描技術,數(shù)秒即可完成千個點位采集,效率提升數(shù)倍,將效率、精度、數(shù)據(jù)的采集及分析都達到了新的高度,憑借超高點密度,完整準確反應軸類零件的實際加工情況。
在檢測時,以兩頭圓柱的公共軸線為基準,對于這種細長型的軸類零件,將零件的兩支承軸頸置于V型塊上墊高調平,能減少錐堵的安裝次數(shù),進一步降低零件的重復安裝誤差。
采用??怂箍低瑫r兼容觸發(fā)和掃描功能的X1二合一傳感器,對被測元素進行掃描檢測量,強大智能的PC DMIS軟件對于圓柱掃描有多種掃描方式應對各種場景,軟件設置一步到位,更便捷、快速、高精的完成檢測,快速輸出同軸度、圓柱度、跳動等的數(shù)據(jù)。并且測針長度最長可達225mm,非常方便大尺寸軸類零件進行深孔測量。
齒輪軸是軸類零件常見的類型,其齒輪軸相位角及以齒中或兩齒中為基準測量鍵槽對稱度以傳統(tǒng)打點式測量會造成一定程度的偏差,無法確定中心位置,
為滿足上述兩種情況的測量,CROMA PLUS搭配的HP-S-X1高速、高精度三維掃描模擬測頭,有效支持 PC DMIS自定心功能,在測針同時接觸兩側邊獲取紅寶石中心位置,軟件自動記錄測針中心位置,即可準確獲取兩齒中心位置,便捷高效地完成檢測。該功能還可以延伸至固定直徑滾珠球道(可通過定制指定直徑測針)、節(jié)圓等的檢測。
Croma plus掃描型三坐標憑借接觸、掃描、自定心功能為一體,可以實現(xiàn)軸類零件高效、快速的高精度檢測,檢測過程便捷快速,測量更精準高效。基于精度與速度“兩張王牌”,Croma plus掃描型三坐標測量機能滿足各行業(yè)多元化檢測需求。
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