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Rational DMIS 齒輪檢測方案,操作簡單,報告詳細(xì)!

發(fā)表時間:2023-07-23 17:07:15 作者:三坐標(biāo) 來源:www.sxndly.com 瀏覽:

齒輪是指輪緣上有齒輪連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機械元件,是工業(yè)設(shè)備中重要的基礎(chǔ)部件,大部分機械成套設(shè)備的傳動都是依靠齒輪。齒輪行業(yè)基本上由車輛齒輪、工業(yè)

齒輪和齒輪裝備等三部分組成,在各大領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。

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關(guān)于軟件

齒輪的設(shè)計與制造水平直接影響著齒輪制造質(zhì)量及齒輪的實際工作性能,客戶要求輸出具齒輪中齒距、齒形、齒向的各項參數(shù)報告,評定加工的齒輪等級。通過選用

Rational DMIS 軟件,只需開通齒輪模塊即可,操作簡單,測量方便快捷。

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Rational DMIS 軟件齒輪模塊主要用于圓柱漸開線齒輪的檢測分析。包括:內(nèi)外直齒、外斜齒等,通過輸入理論齒輪的設(shè)計參數(shù),智能的創(chuàng)建齒輪三維模型,使齒輪測量

操作起來更簡單、直觀、生動,省去了齒輪CAD制圖時間,節(jié)約成本的同時提高了生產(chǎn)效率。支持齒形、齒向、齒距、跳動公差的評價。輸出圖文并茂的齒輪檢測分析

報告。支持不同探頭頭,自動分配產(chǎn)生探頭角度,并自動完成探頭切換。


測量步驟


步驟一

元素定義,輸入齒輪參數(shù),點擊“添加理論”,軟件即可生成齒輪模型

 圖片1.png

 圖片2.png


步驟二

再點擊“創(chuàng)建坐標(biāo)系”,即可轉(zhuǎn)到下方建立坐標(biāo)系界面

 

圖片3.png

圖片4.png

按照上圖紅點位置采點,完成后(如下圖),點擊下方“創(chuàng)建坐標(biāo)系”

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在齒輪處顯示 “有坐標(biāo)系”

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再點擊下方“轉(zhuǎn)到齒輪測量”

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軟件自動轉(zhuǎn)到下方測量界面。

 圖片8.png


步驟三

根據(jù)測量需要,選擇測量類型(齒向、齒形、齒距)

 圖片9.png

圖片10.png


齒向測量

 

圖片11.png

如下圖,選好測的 齒編號,點擊 “生成測量點”圖片12.png


再點擊“測量”圖片13.png軟件控制設(shè)備自動運行測量。


圖片14.png

齒距測量

 圖片15.png


選擇“齒距測量”,調(diào)整好直徑(默認(rèn)是分度圓直徑),然后點擊“生成測量點”,再點擊“測量”


齒形測量

 

圖片16.png

選擇“齒形測量”,調(diào)整好測量的齒編號,然后點擊“生成測量點”,再點擊“測量”


效果圖

 

圖片17.png


簡單三步,自由選擇測量齒距、齒向、齒形,一鍵生成程序,自動測量,即可輸出測量報告,通過分析上方中括號里面是該齒輪測出來達(dá)到的界別,中括號中數(shù)字越小,

輪級別越高。(中括號前面數(shù)字是偏差,單位是微米。)


該測量方案對硬件沒有相關(guān)要求,可以根據(jù)不同的產(chǎn)品大小和精度要求,可搭配不同的配置,滿足多樣化需求。

1. H3C控制柜 + 直測頭(不可轉(zhuǎn)角度)——缺點:不能轉(zhuǎn)角度,測量范圍有限。優(yōu)點:性價比非常高

2. H3C控制柜 + 手動測座 ——缺點,如果需要轉(zhuǎn)角度,需要手動,優(yōu)點:性價比高。

3. H3C控制柜 + 自動測座——優(yōu)點:自動測量,操作簡單。

4. DC241控制柜 + HH-A-T7.5 + X1S/H ——優(yōu)點:即可打點測量,也可以掃描測量。

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齒輪檢測是確保齒輪成品性能和質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),還是成品驗收過程中的一個重要驗收依據(jù),也是齒輪在加工制造過程中質(zhì)量控制的技術(shù)保證。思瑞測量齒輪檢測方案,

擁有專 業(yè)的齒輪模塊軟件,為客戶提供了高精度、高 效率、便捷的解決方案。


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