動力電池框結構件分為邊梁、縱梁、橫梁、模組連接板等，主要測量的點有安裝孔位、焊接位、卡槽等相關尺寸及位置度。

電池盒托盤承擔著整個電池組的質(zhì)量以及自身的質(zhì)量，是電動汽車重要的安全結構件，動力電池托盤結構件分外框架件的圓、位置度測量；主要測量孔位、孔徑、長寬距離、平行度平面度、輪廓度等相關尺寸。

通過高精度全自動測頭或高端LEIZ X1掃描系統(tǒng)與工件的相對移動，探測工件表面點三維坐標的測量系統(tǒng)，將被測物體置于三坐標測量機的測量空間，快速獲取被測物體上各測點的坐標位置，根據(jù)這些點的空間坐標值，由軟件進行數(shù)學運算，求出待測的幾何尺寸和形狀、位置。

采用通過德國PTB認證的測量軟件進行數(shù)學運算，快速求出待測的幾何尺寸和形狀、位置，其強大的數(shù)模處理系統(tǒng)及豐富多樣的報告類型，滿足用戶在不同場景的各類數(shù)據(jù)分析需求。

通過測量數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)來管理電池盒各種尺寸數(shù)據(jù)，能確保質(zhì)量數(shù)據(jù)做到有序處理；針對工件特點，系統(tǒng)快速完成數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量報告、質(zhì)量預警、跨系統(tǒng)集成等，打通質(zhì)量信息孤島，實現(xiàn)更便捷的質(zhì)量實時監(jiān)控。

強大的售后服務及應用支持團隊：思瑞擁有80余名專業(yè)且經(jīng)驗豐富的售后服務、應用團隊，隨時保證客戶設備使用的準確性、可靠性。

思瑞測量全新大型、高精密橋式三坐標測量機，憑借集團全球100多項專利技術，300余種傳感器及配件，使得機器具有高精度、穩(wěn)定、快速的特點，充分滿足各種類型、各種尺寸電池盒的形位公差測量需求，切實保障新能源電池盒產(chǎn)品質(zhì)量。